肯納金屬公司新推出CVD涂層的PCBN刀片牌號——KB9610，可用于淬硬鋼材料(如8620鋼、D2工具鋼、52100鋼等)的精車加工，可顯著提高加工效率。�� 中國硬質合金商務網*信息,未經許可，嚴禁轉載。
    該刀片采用低含量PCBN基體材料和Al2O3／TiN涂層，在車削加工鋼件時(尤其在600-800sfm切削速度范圍內)，其切削性能優于傳統的PCBN刀片。CVDAl2O3涂層可有效防止刀片的主要失效機制——月牙洼／擴散磨損。�� 中國硬質合金商務網*信息,未經許可，嚴禁轉載。
    公司宣稱，與現有性能*好的PCBN刀片相比，該刀片在相同切削速度和進給量下的使用壽命可提高250％，如果采用公司推薦的更高切削速度加工，則生產率的提高幅度更大。�� 中國硬質合金商務網*信息,未經許可，嚴禁轉載。
由于涂層結合技術的進步，使在焊接式PCBN刀片上采用CVD工藝涂覆Al2O3／TiN涂層成為可能。雖然這兩種涂層的硬度均比PCBN基體的硬度“軟”，但Al2O3涂層可作為隔熱屏障為PCBN提供保護；*外層的TiN涂層則有助于減小刀／屑接觸區的摩擦力。此外，通過TiN涂層還可以方便地識別刀具上已使用過的切削刃。與未涂層的PCBN刀片牌號相比，KB96lO涂層刀片的切削性能有了實質性改善。雖然PCBN材料的硬度極高，但它通常會因工件材料與刀具中的硼元素或氮元素發生化學反應引起月牙洼磨損而失效，而通過CVD涂層，則可有效阻斷化學反應的發生。�� 中國硬質合金商務網*信息,未經許可，嚴禁轉載。
    KB9610刀片采用在硬質合金基體上釬焊PCBN刀尖的焊接式結構，與整體PCBN刀片相比，大大減少了昂貴的PCBN材料的耗用量，因此具有更好的經濟性。KB9610牌號系列包括負前角的Kenloc、正前角的Screw-on、Kendex和成形刀片等多種形式，刀片形狀有圓形、正方形、三角形以及80°、55°和35°菱形(內接圓尺寸為1／4″～l／2″)。該刀片專門設計了兩種刮削刃型，可以削除工件表面的進刀痕，從而可獲得優于傳統刀片刃型的加工表面光潔度。

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