放電等離子燒結爐
采用sps燒結方法，由于工件直接由直流電流脈沖加熱，所以燒結工藝周期可以縮短至幾分鐘。采用直流短脈沖使得材料的燒結活性增加，離子接觸點部位發生諸如焦耳加熱、等離子發生電遷移等過程。所以，和傳統的加熱和燒結工藝相比，sps的燒結溫度、模具壓力比以前兩者低很多。
設備包括全數字化液壓控制系統，帶有*地速度、壓力控制，配置光學位置傳感器。
雙層、水冷爐室，壓力自5*10^-2mbar至一個大氣壓，靜態和流動的工藝氣體控制系統。
電源發生器產生可編程的直流電脈沖，滿足各種個性化的要求。
燒結溫度可達到2400攝氏度，配有*多達5支熱電偶和兩個光學高溫計。
所有工藝參數都可以編程，燒結過程可以自動運行。工藝控制系統可以靈活的處理燒結工藝菜單，也可以通過完整的數據日志靈活地記錄工藝數據，用來進行數據分析。事實上，控制系統對工藝的復雜性沒有任何的限制，也就是說，每個工藝任務都可以找到解決方案。

可以用fct技術中心的sps-fast爐進行工藝試驗，我們的專家可以自始至終協助您開發新型燒結工藝和設備，以促進新材料的發展和進步。
Sps設備為非常特殊的新型材料的制造提供了可能，諸如：
可以在晶粒無顯著長大的狀態下燒結出納米材料
Fgm（功能梯度材料）
復合材料
碳化鎢或其他硬質材料
氧化銅或銅合金/金屬間化合物
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